電泳涂裝的常用技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場管理

(1)漆膜厚度

電泳涂裝得到的漆膜厚度不是任何部位都均勻的。它受工件表面的質(zhì)量、槽液的導(dǎo)電率和工件形狀的不同等因素的影響而有所變化。

一般來說，電壓越高，處理時(shí)間越長，則電泳漆的漆膜厚度越大。但有一定的限度，一般來說當(dāng)漆膜超過40微米時(shí)，漆膜含水量會(huì)大于40%，易出規(guī)氣泡或針孔。

(2)泳透力

電泳涂裝時(shí)，對工件的內(nèi)表面的涂覆能力稱泳透力。也就是形成均勻的電泳涂漆膜的能力。泳透力是電泳漆的一項(xiàng)重要指標(biāo)。一般地講，漆膜電阻越大，泳透力越高。

電泳漆的泳透力除與漆的品種及配方有關(guān)外，還與電壓、時(shí)間及固體含量成正比，與漆液的PH值、溫度、極間距成反比。

(3)庫侖效率

通過一庫侖電量所能沉積的電泳漆的干漆膜的毫克數(shù)稱為庫侖效率，單位是以毫克/庫侖計(jì)。庫侖效率越高，則表示在相同電壓下所消耗的電量越少。常見的電泳漆的一般庫侖效率為15?20毫克/庫侖。

現(xiàn)場管理在電泳涂裝中也是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)都要嚴(yán)格遵照操作規(guī)范。健全必要的分析、檢驗(yàn)制度,才能保證得到理想的漆膜和確保長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

下面我們來簡單的分享一下電泳涂裝現(xiàn)場管理的要點(diǎn)：

預(yù)處理管理

預(yù)處理是電泳涂漆中的重要工序之一，預(yù)處理的好壞直接影響著電泳涂裝的質(zhì)量，應(yīng)十分注意

1.預(yù)處理管理上要嚴(yán)格檢查執(zhí)行預(yù)處理的各項(xiàng)技術(shù)要求。

2.預(yù)處理的沖洗要嚴(yán)格、完全。

3.預(yù)處理干燥要控制好。

電泳涂裝管理

1.吊桿要裝配完好。

2.要檢査供電線路,陽極連接好否完好，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輔助陰極連接好否,短路防止措施完善否。

3.電泳槽液攪拌完全及均勻。

4.電泳槽液過濾要完全,陰極罩好否。

5.電泳槽溫要維持在范圍內(nèi).

6.是控制好電泳的電壓、時(shí)間。

7.電泳前后的沖洗處理要控制好。

8.預(yù)烘及烤烘處理要控制好。

9.對電泳漆膜出現(xiàn)的針孔、脫皮等漆膜缺陷要進(jìn)行及時(shí)處理。

電泳槽液的管理

以下項(xiàng)目中若干可根據(jù)情況省略，

1.固體份。

2.電導(dǎo)率。

3.pH值。

4.涂膜外觀。

5.漆膜厚度與各種電壓相對的漆膜厚度)。

6.顏基比。

7.泳透力。

8.漆膜性能(硬度、柔韌性、沖擊強(qiáng)度、跗著力、耐水性.干性、溫度、時(shí)間。

9.陰極罩、超濾的管理。

10.異物的處理。

電泳補(bǔ)漆管理

電泳涂裝在補(bǔ)漆時(shí)需要在槽外充分混和后再倒入槽內(nèi)混和。