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在前面介紹了,雜質(zhì)離子對(duì)陰極電泳漆涂裝的不良影響和電泳漆雜質(zhì)離子的預(yù)防,如果電泳槽中已經(jīng)混入了雜質(zhì)離子,那么應(yīng)該怎么辦了?
首先需要鑒別電泳漆膜的質(zhì)量問題是否是雜質(zhì)離子影起。
當(dāng)電泳槽液的溫度控制不嚴(yán)(過高〉、槽液PH值過高或助劑含量過低時(shí),均會(huì)破壞電泳槽液的均相狀態(tài),從而促使槽液凝聚和沉淀現(xiàn)象的發(fā)生;與此同時(shí),電泳涂膜亦會(huì)變得粗糙或有顆粒。當(dāng)雜質(zhì)離子(污物〉混入了電泳槽其含量達(dá)到或超過某限值時(shí),亦會(huì)造成電泳槽液的凝聚和沉淀,電泳涂膜也出現(xiàn)了非常相似的弊病。那么,當(dāng)電泳槽液和涂膜出現(xiàn)了上述問題或故障 時(shí),如何鑒別其“元兇”呢?弄清楚這個(gè)問題非 常重要,它牽涉到應(yīng)采取什么方法或措施來處理 的問題。因?yàn)楫a(chǎn)生故障的原因不同,其處理方法 也不同,而不同的處理方法有不同的處理結(jié)果和處理費(fèi)用??梢酝ㄟ^如下方法來査“病因”。
1.首先測(cè)定電泳槽液的溫度是否偏高,如偏高,使用冷凍機(jī)將電泳槽液溫度逐漸降至正常值;而卮測(cè)定槽液PH值,如偏高,補(bǔ)加中和劑,使之降至正常值; 再測(cè)槽液助劑含量(工藝人員可做試板,通過助 劑含量對(duì)涂膜厚度的影響關(guān)系或者做槽液的擊穿 電壓試驗(yàn),擊穿電壓與助劑含量呈及比的關(guān)系, 均可定性地了解槽液助劑含量),如含量偏低, 補(bǔ)加適量混合溶劑(一般由涂料生產(chǎn)廠提供), 充分循環(huán)12-24h 。
2.檢査電泳槽液的凝聚現(xiàn)象是否消失,顆粒 是否減少;如凝聚現(xiàn)象己得到遏止,但顆粒仍 在,用74-104um〈150-200目〉濾網(wǎng)過濾槽液,在各工藝參數(shù)均己正常的情況下,取樣做試 板,如涂膜己恢復(fù)正常,說明非雜質(zhì)離子所為;
c測(cè)定槽液溫度、PH值、助劑含量均屬正 常,惟電導(dǎo)率偏萵,而且平時(shí)很少排放超濾液; 同時(shí),涂膜局部(底部〉出現(xiàn)“蛤蟆皮”,可以 推斷是雜質(zhì)離子引起無疑,應(yīng)果斷采用排放超濾 液的方法清除之;
d如事故發(fā)生的很突然,并且在很短的時(shí)間 內(nèi)出現(xiàn)大量的凝絮狀的東西,多半為槽液溫度過高或PH值過高所致;如屬雜質(zhì)離子單獨(dú)所為,則一般不會(huì)出現(xiàn)上述情況。
如果確定了是雜質(zhì)離子引起的漆膜質(zhì)量問題,就可以通過排放超濾液來解決電泳漆中雜質(zhì)離子過高的問題。
a在排放超濾液前需要檢査超濾膜管是否有破損,如有,立即更換,以防排放超濾液時(shí)涂料的流失。
b測(cè)定即時(shí)槽液固含量、PH值、電導(dǎo)率、溫度并做槽液溶劑含量對(duì)比試驗(yàn)〈做試板和擊穿電壓 試驗(yàn)),作好記錄。
c根據(jù)槽液電導(dǎo)率偏萵程度和涂膜“蛤蟆皮”面積大小及程度,判斷雜質(zhì)離子含量,決定超濾液的排放量。
根據(jù)植液溶劑含量和此次超濾液排放量, 補(bǔ)加超濾液排放量中溶劑含量相當(dāng)?shù)幕旌先軇?以保持排放超濾后整個(gè)槽液溶劑含量的相對(duì)平衡 和穩(wěn)定。補(bǔ)加溶劑的同時(shí)應(yīng)注意保持槽液的充分 循環(huán)和攪拌,1-2小時(shí)后做好排入超濾液的準(zhǔn)備。
e檢査純水水質(zhì)〈電導(dǎo)率須小于20us/平方厘米,PH值與槽液相當(dāng)〉;在電沉積副槽緩緩加入純水 (不能停止攪拌);與此同時(shí),在超濾液儲(chǔ)槽處 與純水等量等速排放超濾液〈超濾裝置必須保證 正常運(yùn)行)。
為了不造成排放量過大而浪費(fèi),超濾液應(yīng)分層次排放,首次先排放槽液(固相+液相)總量 的1/3,排放完畢(純水即停止補(bǔ)加),做試板和溶劑含量試驗(yàn),如果漆膜問題消失,則停止排放超濾液,否則繼續(xù)排放超濾液,一般再排放的超濾液總量達(dá)到原槽液的1/2時(shí),再做試板,直至漆膜完全恢復(fù)正常為止。然后測(cè)定槽液各項(xiàng)工藝參數(shù),調(diào)整到正常范圍內(nèi),恢復(fù)生產(chǎn)。
在排放超濾液的同時(shí),超濾液中的有機(jī)助劑和其他有用成為,如小分子的涂料粒子都會(huì)同時(shí)被排放,而且一般在排放超濾液前,為了保持槽液溶劑含量的相對(duì)平衡和穩(wěn)定,一般要先補(bǔ)加一定量的溶劑,所以排放超濾液的整個(gè)過程費(fèi)用是比較高的。排放超濾液實(shí)為沒有辦法時(shí)才采用。
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