本公司承接湖北武漢噴粉加工業(yè)務，公司擁有一條完整的全自動噴粉生產(chǎn)線，可以滿足各種表面涂裝處理要求，歡迎來電咨詢

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電泳超濾技術(shù)簡介在膜分離領域，按照分離精度劃分有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）四種分離過程。超濾是電泳生產(chǎn)線中最常見的設備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導率的管控等，都有賴于其的正確配置方可實現(xiàn)。超濾（Ultrafiltration）：介于微濾和納濾之間的一種膜過程，使用壓力通常為0.02~0.3MPa，膜孔徑在0.002~0.1μm，截留分子量約為1000~500,000道爾頓左右，超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)。超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于中大型電泳

漆霧凝聚劑使用說明AB-003漆霧凝聚劑（液體）、AB-005漆霧凝聚劑（粉狀）漆霧凝聚劑適用于水旋噴漆室之環(huán)境控制，防止循環(huán)水泵、濾篩及噴咀之塞。并具有將過噴漆霧凝聚成酥松團塊漂浮水面易于撇支，噴漆室循環(huán)水變可長期使用。質(zhì)量指標按《Q/320585THX06-2003》標準施行。1、主要技術(shù)指標1.1、有效堿度：＞50度1.2、漆霧去除效率：＞90%1.3、有機溶劑去除率：＞90%1.4、漆渣上浮率：＞65%，漆渣呈酥松蜂窩狀結(jié)狀，不帶粘性。1.5、水池沉渣：含無機顏料、成稀泥狀、無粘性。2、工藝條件：2.1、AB-003或AB-005漆霧凝聚劑2kg/1000L循環(huán)水，緩緩加入噴漆室循環(huán)水中。2.2、補充量與噴漆方式有關，一般計算為每使用20kg色漆消耗2kg（A

120萬大卡中涂漆面涂漆涂裝生產(chǎn)線用YGL1.4-1.0/320-295-AⅡ有機熱載體爐配置清單（用于對陰極電泳底漆生產(chǎn)線預脫脂槽、脫脂槽、陰極電泳底漆烘干烘道、面漆烘干烘道的4套用熱設備同時加熱）序號部件/零件型號/規(guī)格數(shù)量單位包裝形式備注Ⅰ、燃燒系統(tǒng)1固定爐排燃燒室120萬燃燒室1臺裸裝由山江圣威鍋爐公司制造2多管除塵器DX21臺裸裝3引風機Y9-19-12N08C45℃ 11kw1臺裸裝4鼓風機14-72N03A0℃1.5kw1臺裸裝Ⅱ、循環(huán)系統(tǒng)1爐本體組件YLL-1201臺裸裝

磷化除渣裝置這部分的陰極電泳涂裝工藝主要配置設備的技術(shù)說明介紹磷化除渣裝置配置方法由于工件在磷化過程中產(chǎn)生大量的磷化碴，如不清除會對陰極電泳涂裝造成非常大的影響，本磷化除渣裝置主要斜板沉淀器、磷化液輸送泵、磷化除渣濃縮塔、壓濾機等組成。本涂裝生產(chǎn)線需配備一臺10T磷化除渣裝置，乙方僅提供磷化槽磷化除渣裝置的法蘭接口，由甲方必要時再配。5T磷化除渣系統(tǒng)設備清單設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注磷化除渣系統(tǒng)斜板沉淀器L1000×W1500×H35001套不銹鋼材質(zhì)、保溫磷化液輸送泵IH50-32-1251臺不銹鋼泵（海獅泵業(yè)）磷化渣收集桶L1000×W1000×H25001臺不銹鋼材質(zhì)、保溫廂式壓濾機

燃煤導熱油陰極電泳底漆及面漆烘干橋式烘道今天來介紹一下燃煤烘道的基本設計方法燃煤導熱油陰極電泳底漆烘干橋式烘道采用燃煤導熱油加熱方式烘干工件，電泳漆的烘道采用橋式烘干方式設計，烘干烘道預熱段主要用于烘干漆 膜中殘留水分，高溫段用于烘干電泳漆漆膜并使漆膜固化。為了節(jié)約用電、用油，降低烘干固化費用。加熱方式的熱源采用YGL系列有機熱載體的手燒式燃煤加熱爐，該爐以有機熱載體為熱媒加熱油，循環(huán)泵為輸送動力的成套高溫供熱設備，烘干加熱范圍為150-340℃，本爐具有運行壓力低（壓力值0.3-1.0MPa），供熱溫度高（可達340℃）節(jié)電效果好（使用電負荷大大下降），溫度調(diào)節(jié)方便，采用多組電磁閥控溫，能使供熱控溫準確，溫度控制靈敏度高，它通過用燃煤加熱導熱油通過循環(huán)泵輸送進行間接加熱，使

今天來介紹一下陰極電泳涂裝工藝主要配置設備的技術(shù)說明中的304不銹鋼袋式過濾器的選用304不銹鋼袋式過濾器的選用（1）為保持電泳漆液的清潔干凈，電泳漆槽循環(huán)水泵出口處和板式換熱器進口處之間需配型號為：RB-4AL型304不銹鋼袋式過濾器1臺。（2）為保持UF1、UF2槽液的清潔干凈，UF1、UF2槽在循環(huán)攪拌不銹鋼水泵出口處需各配1臺RB-2AL型2袋304不銹鋼袋式過濾器，以保證電泳工件經(jīng)循環(huán)泵清洗后工件表面不含浮漆等雜質(zhì)。袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支持濾袋，液體由入口流進，經(jīng)濾袋過濾后從出口流出，雜質(zhì)被攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。*袋式過濾器處理量大、體積小、容污量大。*基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時

冷水機組今天來介紹一下陰極電泳涂裝工藝主要配置設備的技術(shù)說明中的冷水機組為保證將電泳漆槽液的工作溫度控制在28-30℃之間的工作范圍，30m3電泳槽需選用一臺5萬大卡的冷水機組，該冷水機組為水冷式，冷凍機組至電泳槽之間的管道需用δ=50厚保溫材料保溫并需配外置式冷卻塔一套，用電量約27.5KW/h。在制冷行業(yè)中分為風冷式冷水機組和水冷式冷水機組兩種，根據(jù)壓縮機又分為螺桿式冷水機組和渦旋式冷水機組，上海諾冷冷暖設備公司生產(chǎn)的冷水機組在溫度控制上分為低溫工業(yè)冷水機和常溫冷水機，常溫機組溫度一般控制在0度-35度范圍內(nèi)。低溫機組溫度控制一般在0度至-100度左右。冷水機組又稱為：冷凍機、制冷機組、冰水機組、冷卻設備等，因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以對冷水機組的要求也不一樣。其工作原

陰極電泳槽板式換熱器的選擇電泳槽漆液容積為30m2，換熱器應選用304不銹鋼板式換熱器，板式換熱器的換熱面積為30m2，用丁氯橡膠作密封膠。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用范圍廣泛、使用壽命長等特點。  在相同壓力損失情況下，板式換熱器傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的1/3，熱回收率高達90%以上。  板式換熱器廣泛應用與冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌的優(yōu)良設備。板式換熱器結(jié)構(gòu)及外形尺寸BR型板式換熱器系列產(chǎn)品，整機裝配有普通式結(jié)構(gòu)（不經(jīng)常拆洗工